該儀器以電化學方法為主。熱化學方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實際工況相近。評選結果較熱化學方法準確、可靠、能同時評選6種破乳劑，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量，評選速度快，（約為熱化學方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學方法的十分之一。
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OLP曲線圖有兩種表示型式。如下圖，分三個區域或兩個區域。如圖所示的OLP曲線，當電流為I1時只要壓縮機溫度小于t1壓縮機的OLP是不會動作的。或者，當壓縮機溫度是t1時，壓縮機的電流小于I1時，OLP不會動作。小制冷工況下。蒸發器溫度不能低于℃，到℃以下時，蒸發器上附著的除濕水份會開始凍結，不能制冷，當冰成塊掉下來的時候會打壞風輪。空調器的防凍結功能，當檢測到蒸發器的溫度T2連續一段時間低于某溫度值時，壓縮機停止工作，等到T2上升到某溫度時才開始工作。
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該儀器電壓可調、溫度自由設定，操作簡便、迅速、結構緊湊體積小，便于攜帶既適于實驗室使用以適于現場服務，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。

EVA發泡配方是由潤滑劑（硬脂酸），架橋劑（DCP）發泡劑（AC系列）發泡促進劑（氧化鋅）填充劑（碳酸鈣）配上EVA原料組成的。在制鞋行業內，一般說模內發泡是指將EVA造粒料放入發泡模具內，加以高溫（16-18攝氏度）高壓（15KG/平方厘米以上）讓其發泡。相對的，還有平板傳統發泡和射出發泡。沒聽過模外發泡。為了改善EVA制品的物理性能，加入一定比列的橡膠（天然的，或人工的），工藝流程和不加橡膠的配方差不多。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內可任意調節）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場強度：0～1500V/cm（交流）；直流電場：0～2100V/cm（在此范圍內可任意調節）。

4. 系統工作壓力1Mpa，設計壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強度可調，可滿擬現場要求或優于現場要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。

7. 裝置可以對不同性質的原油進行預處理，原油經裝置兩級電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統為兩級電脫水工藝，系統中流量調節、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統壓力控制、混合強度的調節等為計算機自動化控制。或儀表盤直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內構件材質為316不銹鋼，泵體過流件、油水混合單元過流件、系統管線、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過串接掛片儀，可進行腐蝕掛片試驗。

11. 裝置操作具有手動、自動控制雙功能。

12. 通過流程切換，裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動態模擬。

FBH概念：F-風水冷卻B-閉式系統H-橫流式、復合流組成部分成套設備一般有三大部分組成：主機、輔機、電控箱；主機組成部分：風機：設計誘風型風筒，符合空氣動力學原理，充分利用氣體流場均化理論，縮小了渦流區，降低了流阻，使機體內熱氣能夠快速排出機外；散熱填料：散熱填料分片懸掛于塔內進風側，用于噴淋水降溫，采用硬質氯乙烯樹脂（PVC）板材，阻燃，板本體為特殊壓紋加工，內側（風扇側）邊緣處一體成型的擋液板。