稠油電脫水儀采用了“電化學方法為主，熱化學方法為輔”的處理方法，有效地解決了稠油脫水難的問題。

 

　　基本原理：

　　原油的脫水方法很多，通常有重力沉降法，離心脫除法，機械分離法和靜電分離法等。離心脫除在小批量的工業生產中非常有效，分離效率很高，但是設備操作費用較大。重力沉降和靜電分離則適用于大型工業的生產的要求，其分離效率也很高。

　　在三相分離器中，原油中含有的大部分自由水被脫除，但是還有一部分水與原油結合在一起形成比較牢固的乳化液，這些乳化液中的水必須借助高壓電場作用才能破乳脫除出來，這就是電脫水。原油中的水進入電場后被極化，即負電荷集中到水滴一端，正電荷集中到水滴另一端，每個極化水滴成為一個感應偶極子——攜帶電量相等而極性相反的電荷或電極的顆粒。

 

　　稠油電脫水儀的基本組成：

　　1、脫水罐：脫水罐部分由注油口、主罐體、自動清洗、電極電場脫水、冷卻、氣路、水路、油路及控制閥體組成。

　　2、常壓蒸發合成器：蒸發合成器是精脫水的關鍵部件，它由冷井、制冷系統、油水分離室等組成，其功能是將輕油自動回流、水進行分離和排放。

　　3、控制電路：控制電路由計算機、PLC控制器、輸入輸出設備、自動下水和自動混合等部分構成。根據不同的油品，用戶可任意設定加溫溫度、高壓電場強度，設定時間控制，當油品成份復雜時，如遇較強電解質時，儀器自動進入過流保護，當導致過流因素不存在時可自動恢復高壓電場，如遇溫度失控、壓力過高，會自動切斷電源，同時發出聲光報警，提高了儀器操作的安全系數。