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產(chǎn)品中心-全自動凝點(diǎn)測試儀宣城

更新時(shí)間:2020-11-29      點(diǎn)擊次數(shù):769

該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評選結(jié)果較熱化學(xué)方法準(zhǔn)確、可靠、能同時(shí)評選6種破乳劑,或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量,評選速度快,(約為熱化學(xué)方法的三倍)、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
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傳感器電路的作用是將由傳感器輸出的微弱電流進(jìn)行放大,變換成較強(qiáng)的電壓或電流。電荷型這類傳感器是將被測量通過敏感元件轉(zhuǎn)換成輸出電荷的變化。如壓電式傳感器,敏感元件為石英或壓電陶瓷等。可用于振動、加速度、渦街式流量計(jì)等等。壓電片受力之后會轉(zhuǎn)換為束縛電荷輸出。傳感器電路的作用是將電荷的變化轉(zhuǎn)換為較強(qiáng)的電壓或電流輸出,這種電路通常稱之為電荷放大器。脈沖(數(shù)字)型這類傳感器是將被測量通過變換轉(zhuǎn)換成脈沖序列或數(shù)字信號。
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該儀器電壓可調(diào)、溫度自由設(shè)定,操作簡便、迅速、結(jié)構(gòu)緊湊體積小,便于攜帶既適于實(shí)驗(yàn)室使用以適于現(xiàn)場服務(wù),是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。

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不銹鋼齒輪泵的泵體與兩側(cè)端蓋為直接接觸的硬密封,若接觸面的平面度達(dá)不到規(guī)定要求,則泵在工作時(shí)容易吸入空氣;同樣,泵的端蓋與壓蓋之間也為直接接觸,空氣也容易侵入;若壓蓋為塑料制品,由于其損壞或因溫度不銹鋼齒輪泵的泵體與兩側(cè)端蓋為直接接觸的硬密封,若接觸面的平面度達(dá)不到規(guī)定要求,則泵在工作時(shí)容易吸入空氣;同樣,泵的端蓋與壓蓋之間也為直接接觸,空氣也容易侵入;若壓蓋為塑料制品,由于其損壞或因溫度變化而變形,也會使密封不嚴(yán)而進(jìn)入空氣。
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1. 處理量:1~10L/h(在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié))。

2. 電脫鹽罐體積:10Lⅹ2

3. 電場強(qiáng)度:0~1500V/cm(交流);直流電場:0~2100V/cm(在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié))。

4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa,設(shè)計(jì)壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統(tǒng)工作溫度0~180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式,強(qiáng)度可調(diào),可滿擬現(xiàn)場要求或優(yōu)于現(xiàn)場要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗(yàn)要求。

7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預(yù)處理,原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后,含水不大于0.4%(分析方法GB/T260)。

8. 系統(tǒng)為兩級電脫水工藝,系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制、混合強(qiáng)度的調(diào)節(jié)等為計(jì)算機(jī)自動化控制。或儀表盤直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼,泵體過流件、油水混合單元過流件、系統(tǒng)管線、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過串接掛片儀,可進(jìn)行腐蝕掛片試驗(yàn)。

11. 裝置操作具有手動、自動控制雙功能。

12. 通過流程切換,裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動態(tài)模擬。
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傳動鏈誤差切削過程中,工件表面的成形運(yùn)動,是通過一系列的傳動機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)的。傳動機(jī)構(gòu)的傳動元件有齒輪、絲桿、螺母、蝸輪及蝸桿等。這些傳動元件由于其加工、裝配和使用過程中磨損而產(chǎn)生誤差,這些誤差就構(gòu)成了傳動鏈的傳動誤差。傳動機(jī)構(gòu)越多,傳動路線越長,則傳動誤差越大。機(jī)床傳動鏈誤差是影響表面加工精度的主要原因之一。工藝系統(tǒng)受力變形引起的誤差工藝系統(tǒng)是一彈性系統(tǒng),在加工時(shí)由于切削力、夾緊力和傳動力等作用會產(chǎn)生相應(yīng)變形破壞了和工件間的正確位置,從而產(chǎn)生加工誤差。

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